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    壓力容器用鍛件講述壓力容器焊后熱處理的目的

    2019/12/30 15:45:25??????點擊:
         由于壓力容器用鍛件在各行各業中應用越來越廣泛,作用越來越突出,為了滿足壓力容器的制造和使用要求,對設計的要求也越來越高。作為壓力容器的設計,不但要掌握相關專業知識,根據有關標準和要求進行結構設計和強度、剛度等方面的計算,而且需要對壓力容器的受力、結構尺寸、材料等進行優化處理,以滿足壓力容器設計的合理性和經濟性。而壓力容器的強度計算是一項極為繁瑣的工作,需要在相關標準的基礎上對壓力容器的應力進行計算、判斷并規范,末了形成壓力容器的存檔資料。這往往會占用大量的人力、物力及時間。因此,開發并應用一些設計軟件,對提高壓力容器設計工作效率和設計質量,研制性能更優越的壓力容器是一件非常有意義的工作。壓力容器不僅是石油化學工業生產中的重要生產工具而且還遍及各行業。壓力容器用鍛件講述在壓力容器的設計中,是否需要熱處理及熱處理種類、方法的選擇、熱處理的具體要求等是壓力容器是否能安全運行的一個重要因素。壓力容器設計依據是給定的工藝尺寸和工作條件,考慮制造和安裝檢修的要求,對壓力容器各個元件正確的選擇材料全面地進行載荷分析、應力分析。選擇合理的結構型式,并確定既安全可靠又經濟合理的強度尺寸。壓力容器的安全性首先決定于材料的選擇,而金屬材料的性能不僅與其化學成分、金相組織有關,而且與熱處理狀態緊密相關,熱處理是改善金屬材料及其制品性能的重要工序。壓力容器熱處理效果的優劣,將直接影響產品的質量。熱處理的種類很多,分類方法亦各不相同。壓力容器行業習慣依據其目的的不同,將常用的熱處理方法分為四大類,即焊后熱處理、恢復力學性能熱處理、改善力學性能熱處理及消氫熱處理。在壓力容器行業中,通常所說的焊后熱處理是指為改善焊接接頭的組織和性能,消除焊接殘余應力等影響,將焊接接頭及其鄰近局部在金屬相變點以下均勻加熱到足夠高的溫度,并保持一定的時間,然后緩慢冷卻的過程,稱為“消除應力退火”或“消除應力熱處理”。
         壓力容器用鍛件講述在壓力容器技術文件和標準中的焊后熱處理,主要指“消除應力熱處理?!毕龖崽幚砜梢运沙诤附託堄鄳?,軟化淬硬區,改變組織形態,減少含氫量,尤其是提高某些鋼種的沖擊韌性,改善力學性能。壓力容器運行前夕安全檢查的目的:壓力容器運行前夕的檢查是壓力容器動態監測的重要手段,其目的是及時發現操作之上或是設備之上所出現的絕不正常狀態,采取相應的措施進行調整或是消除,防止異常情況的擴大與延續,保證容器安全運行。對于運行之中的容器,重要檢查下列三個方面:(1)工藝條件方面。重要檢查操作條件,包括操作壓力、操作溫度、液位是否于安全規程規定的范圍之內;容器工作介質的化學成分、物料配比、投料數量等,尤其是那些影響容器安全的成分是否符合要求。壓力容器用鍛件講述(2)設備狀況方面。重要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現象;容器的部件與附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或是可疑跡象;容器和連接管道有無振動、磨損等現象。(3)安全裝置方面。重要檢查安全裝置及和安全有關的計量器具(如溫度計、投料或是液化氣體充裝計量用的磅秤等)是否保持完好狀態。如壓力表的取壓管有無泄漏或是堵塞現象;彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕、遭油污粘結等情況,冬季裝設于室外的露天安全閥有無凍結的跡象;這些裝置與器具是否于規定的允許使用期限之內。對于運行之中的容器進行巡回檢查要定時、定點、定路線,操作人員于進行巡回檢查時,應隨身攜帶檢查工具,沿著固定的檢查線路與檢查點認真檢查。以上介紹僅供參考,歡迎大家留言致電咨詢。
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